產(chǎn)品簡介

瀝青改色薄涂型路面是在原有瀝青或混凝土路面上加鋪一層彩色聚合物耐磨耗層，厚度一般為1mm-1.5mm。瀝青改色薄涂型路面是以有機(jī)硅改性聚合物乳液和無機(jī)填料為主的防滑路面系統(tǒng)，既有又結(jié)合了有機(jī)材料的柔韌性，又有無機(jī)材料的剛性，有機(jī)硅改性材料與瀝青或混凝土基層具有良好的化學(xué)鍵合性能，保持與基材同步的脹縮性，適用于瀝青、混凝土等基材路面的彩色化。

產(chǎn)品特征

◇ 防滑耐磨，高分子耐磨骨料與有機(jī)硅改性樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，超耐磨防滑。

◇ 無機(jī)粘結(jié)，通過納米硅聚物滲透底涂處理，與基材保持無機(jī)鍵合性能，提升間層粘結(jié)性。

◇ 色彩持久，聚合物混合骨料采用無機(jī)著色技術(shù)，罩面劑二次覆蓋著色防護(hù)，持久亮麗。

◇ 綠色環(huán)保，水性主體乳液成膜，低voc，低有機(jī)物向大氣中排放。

◇ 剛?cè)嵯酀?jì)，采用高分子互穿結(jié)構(gòu)樹脂，提供了高強(qiáng)度和彈性的平衡。

◇ 耐用性佳，具備優(yōu)異的抗污抗壓性能，良好的耐溫耐候耐紫外老化性能。

◇ 輕便施工，無需大型設(shè)備，施工靈活，效率更高，成本更低。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品應(yīng)用

施工工藝

◇ 基面處理

1.1 基面的情況對防滑薄層鋪裝系統(tǒng)的粘結(jié)力與耐久性有顯著影響。因此，要求對基面原有各類病害先行處治，處治后的基面須清潔、干燥、無結(jié)構(gòu)缺陷。用打磨機(jī)、鋼絲刷、掃把、吸塵器等徹底清除路面上的灰塵、水分和油污，清洗后用洗地機(jī)徹底清洗地面。路面有破損的應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再清潔。

1.2 新建混凝土路面須達(dá)到 28 天養(yǎng)護(hù)期后方能鋪筑彩色防滑薄層鋪裝系統(tǒng)。如齡期不足 28 天，需通過粘結(jié)力試驗(yàn)，確定防滑薄層鋪裝系統(tǒng)與混凝土基面的粘結(jié)效果，并最終確定是否可以鋪筑防滑薄層。瀝青路面需達(dá)到 2 個月后開始鋪裝。

1.3 粘結(jié)力試驗(yàn)具體操作如下：在路面上清理打磨出一塊直徑約 100mm 的圓形，然后涂上一層彩色防滑薄層鋪裝系統(tǒng)，厚度為 5mm。待其固化后，用磚工鑿或冷鑿靠在試塊的邊緣位置，然后用一把錘子敲擊。如果破壞面是在混凝土內(nèi)部則可鋪筑防滑薄層鋪裝系統(tǒng)。

1.4 檢查確?；嫣幱诟蓛舾稍餇顟B(tài)（降雨后 48h 內(nèi)不建議施工），施工時基面含水率不大于 7%。

◇ 工具準(zhǔn)備

美紋紙、透明寬膠帶、攪拌器、短毛滾筒、空壓機(jī)、真石漆噴漆。

◇ 底涂層施工

開蓋后攪拌均勻，采用滾筒或噴漆均勻涂覆路面，確保路面無遺漏，用量為 0.15-0.2kg/㎡。常溫下（25℃通風(fēng)良好）大約6～8小時固化后可進(jìn)行下道工序。（瀝青基礎(chǔ)可以忽略此步驟）

◇ 薄涂層施工

4.1  工作面處理并檢查合格后，開始貼美紋紙，貼美紋紙的目的是規(guī)范工作面的邊緣。

4.2  材料攪拌：按單次施工區(qū)域面積準(zhǔn)確計(jì)算材料用量。乳液（取個型號）和骨料（水泥+石英砂+色粉 取個名字）按照精確比例混合攪拌均勻。攪拌避免出現(xiàn)死角，應(yīng)將桶上下、四周以及中心充分?jǐn)嚢?。攪拌完的材料必須?/span>1小時內(nèi)用完。

4.3 刮涂薄涂層砂漿：將攪拌好的漿料倒在工作面上，并采用帶齒抹刀將砂漿料刮平，并用滾筒輥壓消除刮鋪痕跡，厚度約1mm，用量為1.2kg-1.8kg/㎡混合料。（具體用量需要測試一下，也根據(jù)不同的厚度用量不一樣）

◇ 罩面層施工

薄涂層完全固化后，在表面滾涂或噴涂彩色罩面劑，用量為 0.3-0.35kg/㎡。

◇ 養(yǎng)護(hù)

罩面劑完工固化后 24h 方可開放，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止行人踩踏，避免不必要的污染。

工藝對比

工具

保質(zhì)期

存放于陰涼干燥處，未啟封產(chǎn)品可保存一年。

說明：

以上是一般情況下的使用指南。本公司旗下的產(chǎn)品均具有高度穩(wěn)定性及質(zhì)量保證。但由于個別施工環(huán)境及選用物料的差異，特此建議于施工前進(jìn)行試用，以確保效果。如有疑問請與本公司聯(lián)系。